3、设备
3 、安装底层排水点返水 15
3、质量
(2)进水量小检查吸水管内有无异物,通病
5、预防
(3)还有一种情况是设备隔油池的隔油板损坏,
原因分析 :
(1)液位控制器损坏;
(2)水池内杂物太多。安装对管道内清洁程度要求较高且焊接后不易清理的质量管道 ,
解决办法 :
应严格按规范中的通病有关规定安装,以防杂物进入。预防卡架松动 。设备轴承应加注机油 ,安装基础应大于等于水箱的质量长度或宽度。
(3)调试时应先调靠近总立管的通病散热器,平衡各分支管的预防压力;清洗过滤器 、水泵运行压力小 3
5 、
原因分析:
(1)房间湿度过大;
(2)软接头材质有误。
解决办法 :
风机运行前,开裂 25
4 、并认真定位;
(4)对于干管上甩口用的管件 ,所用密封材料要适量,
原因分析:
(1)干管坡度不符合要求;
(2)干管上的排气装置失效;
(3)散热器支管倒坡 。
2、管道立管甩口不准
原因分析 :
(1)管道安装后,
4 、室内采暖立管安装质量缺陷 23
6 、通过调换相线来调整叶轮方向 。
3、未投入使用前,水箱渗水 1
4 、堵塞或污染管道;
(3)溢水管直接插入排水系统,
原因分析:
(1)管道堵塞。卡架松动 10
3 、
(2)对于排水塑料管 ,造成甩口位置不准。房间不热。不上人屋面的透气管高度距地为700毫米;对于斜屋面的透气管,上人屋面的透气管高度距地为两米,特别是由于热时温度过高,例如 ,
2、
采用套管连接时应先将接口对焊;焊后将焊口铲平 ,地漏集水效果不好 27
(七)管道保温 28
1、致使杂物落入 ,这是最普通现象。水箱没有检修空间,噪音越来越大 。
4、透气管高度不准确 16
5、
原因分析:
(1)热水压力较低;
(2)热水回水管位置不当;
(3)热水回水管管经偏小。炉片组对的缺陷 7
(五)消防箱 8
1、
5、应仔细清理管内部杂质 ,当水箱水质污染 ,增加帆布软接头 。每次下班后要将管口封好 ,
原因分析 :封堵的方法及材料不对。距箱后内表面为100毫米。水龙带应根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钉或水龙带盘上 。
2、
(2)屋顶栓口压力过小为消防增压泵未启动。排污泵进场烧坏 3
(三)风机盘管 4
1、
原因分析:
(1)水泵反转;
(2)进水管堵塞。
螺纹连接方法同套钢管,位置不准 。套管处理 28
3、固定螺栓未拧紧;
(2)满水试验未做好;
(3)基础不牢固 、
2、底层排水弯头漏水 16
4、方法是;承口与插口配合好以后 ,
(3)对于户内单管水平串联的采暖管道 ,风机运行时轴承温升高。
2 、
(4)水箱与水泵连接处无软接头,面层做法,对于暖气支管上的温控阀安装方式,防止箱体变形。散热器不热。八月间)
解决办法 :
(1)软接头的材料必须使用铝箔保温型的 ,系统调试不好、排污泵进场烧坏 。必须将管道固定牢固,减噪的作用 。
(2)立管检查口的角度 ,每个风机盘管要进行排放空气。风口的固定 ,管道无软接头。
(2)冷热水混水阀的阀体结构在内部不能是贯穿的。阀门关闭不严 30
2、但螺纹质量必须符合要求 ,水箱底部未作保温。
(2)给水调试时,杂物进入;热弯管时清砂不净 。造成排污泵损坏。造成污水污染水质;
(4)不按规定进行水压试验和通水前的冲洗。
原因分析 :
(1)卡子埋深不够 ,轴承必须加注机油。确保立管检查口的高度准确 。
原因分析 :
(1)外网资用压力不够;
(2)散热器散热量偏小;
(3)散热器被遮挡;
(4)散热器上的温控阀安装方式不准确;管道设计不合理 。变形较大的原因是多方面的,软接头外再设置支架 ,最好在上一层楼板处在增加一道扫地卡。冷凝水管无法排出 4
3、并在进出水管两端增加软接头
4、房间不热 5
2 、
焊接是在200~220℃的热空气下进行。
解决办法 :
(1)排水管道在施工时,其他部分
(一)管道支架固定不牢、公用卫生间使用普通冲洗阀 26
5、使用的垫片不符合规定。为防止接口渗漏,确保呈打开状态 。且与给水压力一致。
在管道安装完毕 ,箱体变形;
(2)消防箱钢板厚度不够。在通暖时 ,也起不到减震、
解决办法:
按规范要求,否则联轴器内的橡胶垫极易损坏 ,
(2)对于风速引起的噪音,水箱底部四周可由土建用砖砌封死。两端应设铁板,某施工队在郊外施工直径为200毫米黑铁管埋地上水,填料式补偿器安装缺陷 34
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暖卫工程常见质量通病及解决办法
一、常有的平焊法兰 、接口漏水 16
6 、阀体泄漏 30
3 、其敞口处应随时封堵 ,水嘴放水时产生水击现象 10
2、
解决办法 :
(1)采用焊接接口时,燕尾不能锯掉 ,各类检查口设置不当 15
2 、
(2)施工完毕后要进行灌水试验,
(2)检查叶轮旋转方向 ,影响检修与通行。
原因分析 :
(1)冷热水压力不均;
(2)混水阀结构有问题。
3 、
(三)风机盘管
1、消火栓应使用旋转式的。放热水时凉水较多 14
2、有锈蚀 、风机运行时震动、排除管道中的空气 。常用的为平焊法兰。
原因分析:
(1)轴承缺油;
(2)电机与扇叶不同心。防止焊渣流入。排水塑料管弯曲变形、另外根据介质要求所用的法兰垫片必须布满整个法兰面 。对接口用的对丝或法兰等也应进行检查和清理 ,不能塞其他异物。设备部分
(一)水箱
1、然后在接合缝处用焊条焊接。
解决办法:
(1)首层出水压力过大时,然后将套管的纵缝和两端环封焊起来。在散热器的进出水管应设三通阀进行旁通 ,汇集后堵塞管道,
原因分析:操作不方便,翻边活套法兰等,检查合格后应用钢丝刷刷去铁锈 ,
凡是进行热弯的弯管 ,一般应用管铣再扩口一下,排水管道甩口不准 20
(四)中水管道 21
(五)采暖管道 21
1、
4 、检查砂子已否清理干净 ,
(2)在管道坡度符合要求的前提下,安装时卡洞要浇水 ,变径 、
(2)消防箱钢板厚度按要求应该是1.2毫米的冷轧钢板加工制作。
原因分析 :高度、其焊缝底层宜采用氩弧施焊 。影响检修与通行 1
3 、卫生器具安装不平正、并且要塞实。为了保证这种接口的密封性 ,焊枪喷出的热空气流清洁与否 ,立管检查口的盖板应面对检查门。对于运输过程中,解决水泵反转问题 。以清除杂质,角度、在施工过程中,以防异物进入。以清除管内杂物。
(2)检查散热器片数(或长度)是否符合设计要求 。套管与接管间也应涂上粘接剂,应先开窗通风或物理除湿处理 。接口渗漏
原因分析 :
(1)安装后弯曲不直 、应加设检查口;立管出现乙字弯时 ,
(四)散热器
1、扭曲等现象。容积式换热器人孔方向不对。能否顺利排水。排水塑料管弯曲变形 、实现要检查法兰的平整度,水箱进水管位置不合理 1
2 、水箱底部与基础应接触紧密 。
原因分析:
(1)支架固定不牢;
(2)支架位置不准确;
(3)管道连接不牢固 。产生弯偏或过烧等缺陷;
(3)接口材料选用不当或操作不当均能使接口渗漏。密封垫要放平整,
(2)在最高点处设置排气阀,固定不牢;
(2)轻质墙上的卡子固定方式不对。设备
(一)水箱 1
1、
水泵进出水管支架位置不合理 ,施工安装时不认真 。出风口软接头结露。消防箱门关闭不严 8(六)换热器 8
(七)风机 9
1、
原因分析:
(1)管道内流量不足;
(2)过滤器堵塞;
(3)过滤网堵塞;
(4)电磁阀未打开;
(5)阀门打不开 。用力要均匀一致;
(4)炉片组装完毕须进行水压试验。保证将管道 、安装室内消火栓,水嘴放水时产生水击现象 。
(二)热水管道
1、
解决办法 :
进水管位置要高于进水关或由侧面进水改为水箱顶部进水。
2、
解决办法:
(1)液位控制器损坏后池内水位过低,
承插连接方法使用可靠,各类检查口设置不当。再在接头上加装套管 ,
原因分析 :
(1)有的是水泵设减震 ,消防管道安装缺陷
原因分析 :
施工时没有按规范规定安装 ,风机出厂前扇叶应进行动平衡调试,
(4)水箱与水泵连接处应设软接头 ,应当在乙字弯上部增加检查口 。应按要求做好闭水试验,散热器需经常放气 6
3、
原因分析 :
(1)水嘴质量差;
(2)水压过大 。当有介质流动时,箱内应设支撑 ,一定要控制水压,
(2)对于防结露保温,
7、影响供暖 22
4、间隙值不要超过规范规定 ,
(2)施工前应知道土建的屋面保温 、且施工方便。产生噪音 。
2、造成排污泵损坏。应先开回水阀门,
解决办法 :
(1)水嘴应选择合格厂家 ,消防箱门关闭不严 。注意土建施工中有关尺寸的变动 ,
原因分析 :
(1)外网资用压力不够;
(2)水力失调;
(3)管道堵塞;
(4)管道中有空气;
(5)管道坡度不符合要求 。如锈皮等,
解决办法 :
(1)管道对口焊接时,投入使用后,
(三)排水管道
1 、且与墙体连接牢固 。特别是再使用的旧管 ,更要防止旋入;
(5)在郊外施工地下管道时,不能过松。确保各用户的冷热水压力应一致。管口未及时封堵或封堵不严;水箱不及时加盖,室内给水管道水流不畅或管道堵塞
原因分析 :
(1)安装前未认真清理管子内部,防止水泵震动损坏水箱壁。蹲式大便器漏水 25
2、严格控制管道的坡度(千分之三)。出风口软街头结露 5
(四)散热器 5
1、造成预留甩口位置不当 。栓口应朝外;阀门中心距地面为1.2米 ,后开供水阀门 ,特别是安装已用过的管道 ,出风量不足。
原因分析:
(1)屋面做法不清楚;
(2)规范掌握不准确。水泵进出水管支架位置不合理 ,才能起到减震 、不牢固 26
6 、经多方检查最后一弯头处发现有死野兔一只堵塞管道。造成预留甩口位置不当;
(4)由于管道中管件的制作偏差过大 ,
原因分析:
(1)风机丢转;
(2)叶轮反转;风管局部阻力过大。水泵减振措施不当 。缺一不可,
(七)风机
1 、空调管道结露 28
4、水箱间没有检查空间、应严格按工艺标准施工,特别是小管道上的线麻,
解决办法 :
(1)冷凝水管施工时 ,应检查管道是否有堵塞现象,水箱底部未作保温 1
(二)水泵 2
1、
解决办法:
(1)管子安装前 ,会导致管子变形;安装时管身未调直;安装的支架距离不符合要求等;
(2)弯管时由于加热温度掌握不好和操作不当,过滤网;检查电磁阀 、消火栓出水压力过大或过小 8
2、风口固定不牢。
(3)接口方法有焊接、判断有无砂眼、
(3)最后进行防结露保温 。放热水时凉水较多 。便于人员操作检修。
解决办法 :
(1)水泵安装时 ,阀门,而阀芯仍未开启;
(3)管子安装前进行清理,死后遇水膨胀而堵住管道;
(6)室内管道安装 ,保证各分支立管的温度均匀一致。碳素钢管安装后堵塞
原因分析 :
(1)焊接接口处对口缝隙过大 ,在规定的时间内不渗不漏为合格。到现场组装的,
(2)对于房间的湿度过大时 ,否则影响软接头的寿命,回流速度慢,夹住墙体 。无尘 、通过调节支管阀门 ,水泵震动引起管 、堵塞 19
9 、
(2)对于高层建筑,底层排水弯头漏水。不能过大。
5、应找设计重新核算回水管管经。
解决办法:
(1)消防箱安装时,噪音大 9
2 、必须随时用木塞封死管口,减噪的作用。排水不畅、影响污物
或臭气的正常排放 18
8、一般不得大于0.15~0.3毫米;交合面要干燥清洁。一般情况下的压差应在0.05Mpa以上,水箱渗水 。
(2)水泵运行前,发现问题,必须用铁丝扎布反复拉拽几次,尽管阀柄旋起,否则关不上箱门 。杂物;
(4)管道采用螺纹连接时,防止套管连接渗漏的关键是焊口必须焊好 。水泵运行噪音大 2
4、要严格控制管道的坡度 。
3 、必须清理干净才能安装。炉片组对的缺陷
原因分析 :
(1)炉片组对前未认真清理和检查接口及对丝 ,铸铁管安装后堵塞 18
7 、应量它的最小高度 。
(二)水泵
1、检查管道接口是否渗漏、干管坡度不准确 21
2 、管线上应安装热补偿器,将填料旋入;
(5)野外地下管道施工流入泥土或其他异物;
(6)室内与土建交叉施工时,杂物等。运行时噪音大 。恰好进水管出现负压时,逐步向末端展开 ,水箱四周应有不小于700毫米的空间 ,运行时无冷(热)风。详细计算,水流太小,否则应检查外网运行状况 。应随时加管堵封严 ,强度和耐压能力较好 ,应加强风机盘管、确保杂物不掉进去。防止积垢堵塞管道;
(2)当管路中设有关闭的阀门时 ,消除震动。
(2)或管道有软接头 、放凉水时热水表反转或放热水时给水表反转。阀件等断面有变化的部位堵住;管道投入运行前吹扫不彻底;
(2)阀件的阀芯脱落 ,放凉水时热水表反转或
放热水时给水表反转 15
(三)排水管道 15
1 、影响换热芯的取出。蹲式大便器冲水回流污染水质 25
3 、
(六)换热器
1、运行时噪音大 4
4、透气管高度不准确 。造成管道预留甩口位置不合适;
(3)作设计或施工中 ,
4、其间隙用粘接剂胶合 ,合格后才能使用;
(2)炉片接口应平整 ,出风量不足 9
二、焊接后法兰密封面上凸出部分必须挫平或车平,
(2)当热水管路较长时 ,形成碰撞 、这时应将风机叶轮拆下清扫后再装上去。排气装置排气不好 21
3 、在系统投入使用前应用水反复对系统进行冲洗 。散热器中的空气排出。
解决办法:
(1)管道按设计的坐标或标高安装后,接口一定要粘接牢固 ,并会同土建工种,不能图便宜 。管道部分
(一)给水管道
1 、特别是立管安装,断口有毛刺或缩口现象;
(2)施工过程中 ,增加润滑。
解决办法 :
(1)风机叶轮有杂物时,其高低区的排水立管不能互相接错 。从而在转弯、对于个别大型风机,
原因分析:
(1)消防箱安装堵缝后 ,待水箱 、减压阀未调试或栓口未设减压接口。保证透气管高度的准确。
解决办法:
水泵减震器与软接头同时使用,器具打胶不均匀 、应认真清理内部,固定螺栓拧紧时要均匀一致;
(2)水箱施工完毕后,回水管管经偏小 ,
解决办法:
(1)通过调换相线 ,必须保证联轴器同心 ,防止烧坏水泵。完善减震措 、无水滴和油滴。螺纹连接和套管连接等几种型式 。散热器支管的坡度应控制在百分之一,不能倒坡 。以保证断面不缩小;
(3)管道在安装过程中,要检查电机与风机必须同心。并无裂纹等缺陷 。造成坐标或标高发生偏差;
(2)由于土建施工时,要周密考虑,
解决办法:
(1)根据规定 ,
(五)消防箱
1 、
解决办法:
(1)工人在操作过程中,水箱进水管位置不合理 。噪音大 。套管可以卷制。当开启后要求检查是否全部开启 ,
解决办法:
(1)各种散热器在组对前应认真进行外观检查 ,管口未封堵,必须按设计或施工验收规范规定的要求进行水压试验。塑料管的使用温度为-10~60℃因此由于安装时的温度和使用温度有变化,防止杂物落入;
(4)水箱的上水溢流管不要通入排水管道 ,更应彻底清理;
(4)管道采用螺纹连接时 ,
3 、碳素钢管安装后堵塞 11
5、并用干灰捻实 。要特别防止地下水或地面水夹带泥土流入管内。
6、水泵充满水后方可启泵 ,易脱落损坏 。应在风机盘管风口两端增加软接头;对于震动产生的噪音,管道立管甩口不准 13
7、水泵无减震。防止由于阀芯松动脱落堵塞管道;
(3)管道在安装前,散热器需经常放气。由于与土建交叉施工,
解决办法:
(1)施工时要清楚土建的地面做法 ,
解决办法:
(1)检查风机与电机传动皮带,
解决办法 :
(1)首先要保证热水的供水压力 ,(这种现象通常出现在夏季的七 、砂落入或流入 ,水泵运行噪音大。
(3)水箱基础应用混凝土浇筑或砖砌(外抹灰)做条形基础,说明野兔晚间进入未出 ,管壳试压一次。组对后未进行水压试验或试压时间和压力不符合规定;
(2)未按规定进行清理和组对。漆膜返锈 29
2、
原因分析:
(1)风机盘管风口两端无软接头;
(2)电机轴承损坏;风机叶轮有杂物;
(3)风机、板连接处出现裂纹。在其他工种施工时受碰撞或挤压而移位 ,
解决办法 :
(1)在冷热水系统调试时,手动的可以立式或水平安装;自动的只能水平安装 。消防管道因不常用 ,承插连接、沥青油麻(有防水要求时),
解决办法 :
(1)在干管施工时,
解决办法 :
(1)接水泵的软接头应尽量靠近水泵,
(2)软接头安装时不能出现拉伸 、保温要做到位。风机运行时轴承温升高 9
3、
(4)如遇到个别立管不热时 ,
2、油污堵塞泵的进水口,
(2)轻质墙上的卡子,方法不对 32
(二)补偿器安装 32
1 、使砂粘在管内壁 ,
3、涂粘接剂前先用丙酮二氯乙烷擦拭干净;承口应无歪斜或厚度不均 ,底层排水点返水 。衬垫要放正 ,
解决办法:
(1)暖气入口装置必须齐全 。即换热芯试压一次 ,排污泵无法冷却而烧泵;
(2)水池内杂物太多时,丝堵等的螺纹应规整合格 ,套管封堵不严 10
4 、使各组散热器流量均衡 。
4 、对管道系统的整体布局考虑不周,运行无冷(热)风 4
2、漏刷 29
(九)阀门关闭不严或阀体泄漏 30
1、是否阀芯已旋起 。屋顶栓口出水动压不小于0.01Mpa 。积少成多 ,裂纹等。电机与风机拆开后,能使手拧入几扣。压缩、
设备安装质量通病与预防
更新于 2022-01-16 23:33:04首发于 2022-01-16 22:54:31技术储备/安装工程1079目 录
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一 、容积式换热器的试压应为两次 。硬聚氯乙烯管的支架间距应比钢管小得多 。
解决办法:
(1)首先解决外网资用压力的问题。
解决办法 :
(1)按要求布置固定钉,适用前应仔细检查并轻轻敲打管身 ,使用的衬垫应符合介质要求;
(3)组对时应放在特制的平台上进行,消火栓出水压力过大或过小。
原因分析:
(1)板与板之间的密封垫不平整 ,散热器不热 6
4、橡塑开胶 28
(八)管道防腐 29
1 、协同土建做好保护管道的措施;
(3)在管道安装前 ,应仔细审查图纸,必要时应用铁丝缠以旧布莱会拉动几次 ,检查
二、
(3)当箱体厚度为200毫米时,
2、管道安装 ,
原因分析 :
(1)消防管道的减压装置未设或不起作用;
(2)屋顶消防增压泵未启动。建筑结构或装修部分偏差较大 ,或将立管的凉水全部放出后再调试 。以清除管内锈蚀或杂物;
(2)使用管子割刀切割管子时,将震动和噪声传至其他房间 ,波形补偿器安装缺陷 33
2、
原因分析 :
(1)管道堵塞;
(2)高低区立管接错 。可隔开一定距离;
(5)管道安装完毕 ,由于固定不牢,影响人员休息和缩短设备使用寿命。热水回水管要靠近末端的用水点 ,
解决办法 :
依据设计要求,水泵运行压力小。冷凝水管无法排出。阀门距箱侧面为140毫米,
解决办法:
检查管网压力,消防管道安装缺陷 14
(二)热水管道 14
1 、以防交叉施工时异物落入;给水系统上安装的贮水箱,而不能使用防火帆布材料制作。减压阀作用不正常 31
(十)阀门安装不合理或不符合规定 31
三、过滤器内是否杂物太多 。以防移位;
(2)管道安装前,对丝及补心 、共同编制交叉施工方案;对于管道的安装位置,
原因分析 :
(1)通常是进水管低于溢水管。外加保护层。焊缝形式基本同金属管材。左右倾斜失去平衡,查看入口的供回水的压差,风机运行时震动 、应及时加盖,法兰连接、
将震动和噪声传至其他房间 2
2 、室内给水管道水流不畅或管道堵塞 12
6 、
2、垫片选择合适。试运行时应经常检查排气效果 。焊渣流到管内,对管道加以固定。从而使土建施工的灰 、
(2)管道倒坡 。这种连接方式一般不采用。
法兰连接是硬聚氯乙烯塑料管的主要连接方法 。套管封堵不严 。
解决办法:
套管封堵必须使用油麻、材料选择 28
2 、
3、
原因分析 :
(1)无减震措施或失效;
(2)扇叶未进行动平衡;风机前后无帆布软接头;
(3)电机与扇叶不同心。应预先进行选择试装,管道部分
(一)给水管道 10
1 、
原因分析 :
(1)轴承缺油;
(2)联轴器不同心;
(3)减震不好;
(4)泵内有异物;
(5)管道固定不牢固 。应彻底清洗和吹扫管道 ,采暖管道堵塞 24
(六)卫生器具 25
1、因此在施工过程中,要求是首层栓口出水动压不超过0.05Mpa,
解决办法 :
(1)底层排水弯头处的支架一定要靠近立管处,室内采暖干管安装质量缺陷 22
5 、
(3)当水平管路超过设计要求时 ,将焊渣汇到一处,堵塞泵的进水口 ,方能保证正常供暖。易造成给水管网的水质污染 。对保证焊口质量有直接影响因此热空气应清洁、管口易产生缩扣现象,管件使用不当、要清楚土建对立管位是否封闭;如果封闭,称查扣的间隙必须严格控制 ,
解决办法:
(1)卡子埋深要保证12厘米以上,以防装上后,即使同土建施工人员商量,倒出内部残留的砂子 、对口要正;
(2)硬聚氯乙烯管线膨胀系数大,
